助手标题  
全文文献 工具书 数字 学术定义 翻译助手 学术趋势 更多
查询帮助
意见反馈
   原始奥氏体 的翻译结果: 查询用时:0.035秒
图标索引 在分类学科中查询
所有学科
金属学及金属工艺
更多类别查询

图标索引 历史查询
 

原始奥氏体
相关语句
  original austenite
     The test results showed that as the 0.71%C steel contained 0.031%Nb, the average grain size of original austenite reduced by about 30 μm, the reheating coarsening temperature of steel increased from 1 050 ℃ to 1 175 ℃ and the recrystallization temperature of deformed austenite increased from 800 ℃ to more than 900 ℃.
     试验结果表明 ,0 .71 %C钢含 0 .0 3 1 %Nb时 ,原始奥氏体平均晶粒尺寸减少 3 0 μm左右 ,再加热粗化温度由 1 0 5 0℃提高至 1 1 75℃以上 ,变形奥氏体再结晶温度由 80 0℃提高到 90 0℃以上
短句来源
     It had been found in heating experiment that most of the Nb(C,N)in steel was resolved at 1150℃ and the phenomenon of the sudden growth of the original austenite grain occured,and that almost all of the Nb(C,N)in steel was resolved at 1200℃.
     加热试验中发现,在1150℃时钢中Nb(C,N)已大部分固溶,且发生原始奥氏体晶粒突然长大现象,在1200℃时Nb(C,N)几乎全部溶解。
短句来源
     In this work, xW is about 11 times of the original austenite grains.
     在本研究中,xW约为原始奥氏体晶粒大小的11倍。
短句来源
     With the cooling time from 800 ℃ to 500 ℃ (t\- 8/5 ) increasing from 10s to 70s, the coarsening of original austenite grain in CGHAZ is not great, of which the toughness is excellent, and the main second structure at ambient temperature is granular bainite.
     t8 5(80 0~ 5 0 0℃冷却时间 )从 1 0s增大到70s,模拟热影响区原始奥氏体晶粒尺寸长大并不严重 ,韧性均较高 ,二次组织均以低碳粒状贝氏体为主。
短句来源
     The pitting initiated mainly in the vicinity of laves-phase and δ-ferrite, as well as original austenite grainboundaries.
     点蚀主要在Laves相、σ-铁素体周围以及原始奥氏体晶界上发生。
短句来源
更多       
  prior austenite
     It is generally believed that the embrittlement is related to the precipitation of TiC and Ti(C,N) on prior austenite grain boundaries.
     一般认为脆性的产生与原始奥氏体晶界析出TiC和Ti(C,N)有关.
短句来源
     Based on the theory of deformation enhanced ferritic transformation(DEFT),the effects of process parameters,i. e. deformation temperature,strain rate and prior austenite grain size, on the microstructural evolution,transformation kinetics and the critical strain (ε_c) for the completion of DEFT were investigated during deformation of undercooled austenite in a low carbon steel.
     研究了低碳钢过冷奥氏体变形时,工艺参数即变形温度、变形速率和原始奥氏体晶粒大小对形变强化相变组织演变、转变动力学及相变完成时临界应变量εc的影响。
短句来源
     The experimental results indicate that ε_c decreases with decreasing the deformation temperature and increases with increasing the strain rate and prior austenite grain size,and the deformation temperature is of the most significant effect.
     结果表明,εc随变形温度降低而减小,随形变速率和原始奥氏体晶粒大小增大而增加。 其中,变形温度对εc的影响最大。
短句来源
     In addition,lower deformation temperature and small prior austenite grain size can both accelerate ferrite transformation at a same strain rate.
     在相同应变速率的条件下,降低变形温度、减小原始奥氏体晶粒尺寸,都起到了促进相变的作用,使转变动力学提前。
短句来源
  “原始奥氏体”译为未确定词的双语例句
     Which is less 4.3-5.0 of C-Mn steel (average austenite size is 30~35μm).
     比原始奥氏体尺寸为30~35μm的C-Mn钢相变细化比4.3~5.0略低。
短句来源
     Results are Presented for the relationship between the number of(225)_γ mar-tensite plates per unit volume,N_v,and the mean diameter of prior austenitegrain,D,for steel T10A and GCr15 being N_v=N_0 (?)
     本文结果指出,T10A及GCr15两钢的单位体积内(225)_γ马氏体片数N_v与原始奥氏体晶粒平均直径D的关系为N_V=N_0(?)
短句来源
     Under the same hold time of 50 mins, the fine primitive austenite grain size less than or equal to 120μm can be obtained in both carbon steel heated to 1120℃±30℃ and Nb rail steel heated to 1200℃.
     当保温时间为 50 min,加热温度分别为 1120±30 ℃和1200 ℃,碳素钢轨和铌钢轨都可以得到小于或等于120 μm的细的原始奥氏体晶粒。
短句来源
     When tempering in the range of 600-650℃, the V_4C_3, M_ and alsothe fine cementite coalesced to equiaxed particles-M_6C or Cr_7C_3 at the austeniticgrain and sub-grain boundaries, and the impact toughness of the steel drops ac-cordingly.
     在600—650℃亚稳渗碳体的转变区复合转变为M_6C和Cr_7C_3,同时沿原始奥氏体晶界和亚晶界析出连续的等轴M_6C和Cr_7C_3,这一过程又使α_K值下降.
短句来源
     THE EFFECT OF PRIOR AUSTENITIC GRAIN BOUNDARIES ON NUCLEATION OF(225)_γ MARTENSITE IN STEELS
     钢中原始奥氏体晶界对(225)_γ马氏体形核的影响
短句来源
更多       
查询“原始奥氏体”译词为用户自定义的双语例句

    我想查看译文中含有:的双语例句
例句
为了更好的帮助您理解掌握查询词或其译词在地道英语中的实际用法,我们为您准备了出自英文原文的大量英语例句,供您参考。
  original austenite
The internal stress state shows that, during plastic flow, the load is transferred from the original austenite to the evolving martensite phase.
      
The characteristic of IFP is the appearance of fine ferrite plates inside the original austenite grains.
      
Effect of the structure of the original austenite on the mechanism of failure of martensite in nickel steel
      
The most probale centers of crack nucleation in quenched steel under load are the boundaries of the original austenite grains (where the largest martensite crystals appear).
      
The strength characteristics (σb, σ0.2), hardness (HRC), and ductility (δ, Ψ) of the quenched and tempered steel do not depend greatly on the original austenite grain size.
      
更多          
  prior austenite
Consequently, the prior austenite grain size will be different resulting in different amounts of acicular ferrite and grain boundary ferrite.
      
Temper embrittlement of these steels led to reduced toughness and was related to increased phosphorus segregation to the prior austenite grain boundaries.
      
Throughout this study we have compared solution-annealed samples, having various prior austenite grain size, with samples given the additional sensitization treatment.
      
The influence of the deoxidation product size distribution in determining the prior austenite grain and the subsequent balance between inter- and intragranular nucleation has been studied in C-Mn-Nb weld metals.
      
The specimens for microanalysis were prepared in a manner such that the prior austenite grain boundaries could be exposed by fracturing at room temperature in the UHV chamber of the SAM unit.
      
更多          


~~

本文叙述和讨论了沸腾钢和铁静钢钢三中板机械性能的系统研究和初步生产试验的经过和结果. 在初步生产试验中,证明了控制加工温度、压下规程、冷却速度和进行低温回火可以提高钢三中板的机械性能和冷弯性能. 在系统的研究中,找出了钢三中板的机械性能和冷弯性能与其显微结构和晶粒度之间的关系,以及进一步了解了原始奥氏体晶粒度和冷却速度对於成品的显微结构和晶粒度的影响.如果原始奥氏体晶粒很大(1号或以上),则成品的晶粒也很粗大,且易生成魏氏组织,对降伏强度和冷弯性能都有不良的影响;反之,如果奥氏体晶粒细小(6号或更小),则易生成细小均匀和等轴的成品晶粒,提高了成品的机械性能和冷弯性能;在相变期间冷却速度过低便易生成带状组织,对各种机械性能和冷弯性能都有不良的影响. 在系统的研究中并着重研究了奥氏体晶粒度在热加工过程中所发生的变化.实验结果指出,钢三的奥氏体晶粒经过加工后发生细化,但随着保温时间的增加又重新长大.奥氏体晶粒细化的程度主要决定於未加工前的晶粒大小和加工量,长大的程度则主要决定於保温时间、加工量和温度.因此在多次重复的热加工过程中,各次的加工量对於细化奥氏体晶粒便有了积累作用.每次加工之间的间...

本文叙述和讨论了沸腾钢和铁静钢钢三中板机械性能的系统研究和初步生产试验的经过和结果. 在初步生产试验中,证明了控制加工温度、压下规程、冷却速度和进行低温回火可以提高钢三中板的机械性能和冷弯性能. 在系统的研究中,找出了钢三中板的机械性能和冷弯性能与其显微结构和晶粒度之间的关系,以及进一步了解了原始奥氏体晶粒度和冷却速度对於成品的显微结构和晶粒度的影响.如果原始奥氏体晶粒很大(1号或以上),则成品的晶粒也很粗大,且易生成魏氏组织,对降伏强度和冷弯性能都有不良的影响;反之,如果奥氏体晶粒细小(6号或更小),则易生成细小均匀和等轴的成品晶粒,提高了成品的机械性能和冷弯性能;在相变期间冷却速度过低便易生成带状组织,对各种机械性能和冷弯性能都有不良的影响. 在系统的研究中并着重研究了奥氏体晶粒度在热加工过程中所发生的变化.实验结果指出,钢三的奥氏体晶粒经过加工后发生细化,但随着保温时间的增加又重新长大.奥氏体晶粒细化的程度主要决定於未加工前的晶粒大小和加工量,长大的程度则主要决定於保温时间、加工量和温度.因此在多次重复的热加工过程中,各次的加工量对於细化奥氏体晶粒便有了积累作用.每次加工之间的间隔时间愈短,积累作用也就愈显著.如果在轧钢过程中,缩短了各道次之间的间隔时间。增加了压下率,並在停轧后使钢板迅速冷却到相变点,便可能得到转变前的细小的奥氏体晶粒.

A study has been made on the effects of hot working conditions on the austenitic grain

本文叙述热轧条件对于几种碳素钢的奥氏体晶粒度和其机械性能的影响;同时对于压下的积累作用以及奥氏体晶粒大小对于热轧特征如塑性、变形阻力和冲击靱性的影响亦作了探讨。研究结果示:原始奥氏体晶粒较粗大的轧件,除了随冷却速度的降低而晶粒变粗的一般趋势外,沿出现了不均匀的长晶粒、带状组织和魏氏组织;合碳较高(0.66%C)的钢材则随着冷却速度的不同而出现了索氏体、珠光体和铁素体。随着奥氏体晶粒的加大,屈伏强度σ_s和低温(-20℃)冲击靱性α_k有显著的降低。轧制后的冷却速度(同一的奥氏体晶粒度)对于断面减缩率ψ的影响不大,但是随着冷却速度的提高,σ_s、σ_b和高低温冲击靱性a_k都有所提高。在1050℃轧制不同含碳量的钢材时,均出现了发生粗大奥氏体晶粒的临界加工量区域(介于0—10%之间),不过在同一热轧条件和临界加工量范围内,从各钢种获得的最大奥氏体晶粒度有相当大的差别,其中以40号钢有最小的晶粒度(约21/2号),而钢三有最大的晶粒度(约0号),保温时间对40号钢的晶粒度的影响最小,而对钢三的晶粒席的影响最大。在各钢种中,压下的积累均相当显著,而影响轧件的奥氏体晶粒度以最后一次的压下量起较大的作用。如...

本文叙述热轧条件对于几种碳素钢的奥氏体晶粒度和其机械性能的影响;同时对于压下的积累作用以及奥氏体晶粒大小对于热轧特征如塑性、变形阻力和冲击靱性的影响亦作了探讨。研究结果示:原始奥氏体晶粒较粗大的轧件,除了随冷却速度的降低而晶粒变粗的一般趋势外,沿出现了不均匀的长晶粒、带状组织和魏氏组织;合碳较高(0.66%C)的钢材则随着冷却速度的不同而出现了索氏体、珠光体和铁素体。随着奥氏体晶粒的加大,屈伏强度σ_s和低温(-20℃)冲击靱性α_k有显著的降低。轧制后的冷却速度(同一的奥氏体晶粒度)对于断面减缩率ψ的影响不大,但是随着冷却速度的提高,σ_s、σ_b和高低温冲击靱性a_k都有所提高。在1050℃轧制不同含碳量的钢材时,均出现了发生粗大奥氏体晶粒的临界加工量区域(介于0—10%之间),不过在同一热轧条件和临界加工量范围内,从各钢种获得的最大奥氏体晶粒度有相当大的差别,其中以40号钢有最小的晶粒度(约21/2号),而钢三有最大的晶粒度(约0号),保温时间对40号钢的晶粒度的影响最小,而对钢三的晶粒席的影响最大。在各钢种中,压下的积累均相当显著,而影响轧件的奥氏体晶粒度以最后一次的压下量起较大的作用。如果最后一次的压下量在临界数值内(钢三为5—15%之间),则不但没有积累的作用,而且晶粒反而会变粗,因此最后一次的压下量应尽可能避开临界数值。异常粗大的原始奥氏体晶粒随着加工量的增大而逐渐变细,但是细小的原始奥氏体晶粒轧制后出现了明显的临界加工量范围,即在压下量—保温时间—奥氏体晶粒度的图表上出现了高峰(钢三则介于5—15%压下率之间)。随着保温时间的增长,此高峰的面积亦加大。原始奥氏体晶粒度为0号及8号的二种钢三钢材,其热加工特性无显著的差别。其在900℃时的冲击靱性相差仅8%,其变形阻力相差3%,其塑性亦仅相差2%。

The steel (18Cr2Ni4WA) melted by three different processes and deoxidized either

比较了三种不同冶炼工艺(平炉与电炉混合炼钢经RH真空循环脱气处理、碱性电炉冶炼及电炉冶炼加电渣重熔)和两种不同脱氧方法(并用铝、钛或仅用铝脱氧)生产的五炉18Cr2Ni4WA钢的过热敏感性并观察了断口.实验表明,这种钢产生严重过热井出现石状断口的条件是:(1)钢在高温加热时原始奥氏体晶粒充分长大;(2)钢中含有MnS夹杂物以细小的颗粒沉淀在原始奥氏体晶界上,并用铝、钛脱氧使钢中含有微量残留钛可以在高温加热过程中阻止奥氏体晶粒长大同时改善MnS夹杂物的形态和分布状况,从而有效地降低了这种钢的过热敏感性。最后,讨论了这种钢形成石状断口的机构。

 
<< 更多相关文摘    
图标索引 相关查询

 


 
CNKI小工具
在英文学术搜索中查有关原始奥氏体的内容
在知识搜索中查有关原始奥氏体的内容
在数字搜索中查有关原始奥氏体的内容
在概念知识元中查有关原始奥氏体的内容
在学术趋势中查有关原始奥氏体的内容
 
 

CNKI主页设CNKI翻译助手为主页 | 收藏CNKI翻译助手 | 广告服务 | 英文学术搜索
版权图标  2008 CNKI-中国知网
京ICP证040431号 互联网出版许可证 新出网证(京)字008号
北京市公安局海淀分局 备案号:110 1081725
版权图标 2008中国知网(cnki) 中国学术期刊(光盘版)电子杂志社