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   拔 在 金属学及金属工艺 分类中 的翻译结果: 查询用时:0.818秒
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  drawing
    A STUDY ON THE CHANGE IN WALL THICKNESS OF STEEL PIPE DURING HOLLOW DRAWING
    钢管空时壁厚变化的研究
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    CONICAL COLD DRAWING MANDREL WITH TWO PLUGS AND HOLLOW BAR
    新型双头空心锥形冷芯棒
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    STUDY ON DRAWING OF RIFLED TUBES
    冷内螺旋凸筋管的研究
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    №2 COLD DRAWING WORKSHOP SET UP IN SHANGHAI STEEL PIPE FACTORY
    上海钢管厂新建第二冷车间
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    NEW TECHNOLOGY OF COMBINING WELDING AND DRAWING FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF WELDED TUBE
    连续焊接-冷生产焊管新技术
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  drawn
    STUDY ON PICKLING TECHNOLOGY OF COLD ROLLED (DRAWN) CARBON AND ALLOY STEEL TUBES
    冷轧()碳素及合金钢管酸洗工艺的研究
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    CARBIDES IN COLD DRAWN WIRE OF HIGH SPEED STEEL
    冷高速钢丝中的碳化物
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    Study on the Low of the Metal Flow During Cold Drawn Hexagen Steel in the Process of One Pass Forming
    冷六角钢“一次成型”金属流动规律试验研究
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    Hydrogen Embrittlement of Cold Drawn Ferrite + Matensite Dual-Phase Steel
    冷变形(F+M)型双相钢的氢脆
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    Natural Aging of Cold Drawn Dual-Phase Steel Wire
    双相钢冷钢丝的自然时效
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  “拔”译为未确定词的双语例句
    SOME STRUCTURAL CHANGES IN THE TEXTURE OF THE COLD-DRAWN COPPER WIRE
    冷铜线之织构变化
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    A Mathematical Model of Automatic Forging in Hydraulic Press with Flat Tool
    液压机自动锻造时平砧长工艺的数学模型
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    A BRIEF DESCRIPTION OF COLD-DRAWN STEEL INDUSTRY IN JAPAN
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    A FORMULA FOR DETERMINING THE RELATION BETWEEN DIAMETER REDUCTION AND WALL REDUCTION IN TUBE-COLDDRAWING
    确定冷钢管减径量与减壁量之间关系的公式
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    Research on Relaxation Property of Helcial Springs
    冷碳素钢丝制弹簧松弛稳定性能及松弛机理的研究
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查询“拔”译词为用户自定义的双语例句

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例句
为了更好的帮助您理解掌握查询词或其译词在地道英语中的实际用法,我们为您准备了出自英文原文的大量英语例句,供您参考。
  drawing
AnO(n) amortized time algorithm for drawing an at most single-bend embedding of a cubic graph is also presented, wheren is the number of vertices of the graph.
      
How to increase the speed in drawing and recognizing curves has always been a major concern.
      
Organic fibre is in a flowing state and obviously generates drawing, shearing, carbonization and oxidization.
      
On-line r value determination of deep drawing steel sheet
      
A potential, rapid and accurate technology to determine r value of deep drawing steel sheets was investigated.
      
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  drawn
From the Breshenham Algorithm and DDA Algorithm in the sixties to the double-step and quadruple-step line generation in the eighties, curves were all drawn point by point.
      
After the reception, the characteristic values of the received image are compared with the watermark drawn out from the image.
      
The following conclusions were drawn: 1) The order of decreasing threshold of wind speed for sand displacement and surface roughness were forestland, wild grassland, farm land, sparse wild grassland and flood plain.
      
The isogram of the PCGA was drawn out with 0.2 contours, which showed a geographical model with a northeast-southwest variation trend of the phenotypic characters of M.
      
The timescale, i.e., the unknown whirling period of Hopf bifurcation solution of bearing-rotor system is drawn into the iterative process using Poincaré-Newton-Floquet method.
      
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In order to find out the properties of Nichrome 80 Ni-20 Cr under mechanical

为了掌握X20H80电热丝材料的加工性能,曾进行了可塑性、锻造、压延、冷和热处理的系统研究工作,并曾于实验室内由200毫米直经的铸锭制造了1.0毫米直经的线材进行寿命测量试验。结果良好,充分证实了在实验室内求出的可塑性指标是正确的。兹将本研究的主要结果归纳如下: 1.不同的可塑性试验和实际的锻造和压延试验证实了此合金的最好热加工温度范围为1100-1300℃。在800℃与1000℃之间存在着一个较脆性的温度范围,在加工过程中,应尽量避开此较脆性的温度范围。2.在800℃与1300℃之间压延此合金的扁平试样时,变形阻力与压下率间存在着直线关系。横展量亦随压下率的增大而迅速上升。在压下率为30%以下,温度的上升提高了横展量。3.为了获得良好的成品,锻造时应采用圆角较大的锤头以消除折叠;孔型设计时应充分考虑横展量,以免产生耳子造成折叠;冷模子应力求光滑,润滑剂亦应保证清洁。4.冷时线材的退火规范,依冷量的不同,在900-1050℃下保温20-30分钟,均能获得良好的结果。5.此合金有良好的冷加工性能。退火后一次冷不发生断裂的最大加工量可达35.4...

为了掌握X20H80电热丝材料的加工性能,曾进行了可塑性、锻造、压延、冷和热处理的系统研究工作,并曾于实验室内由200毫米直经的铸锭制造了1.0毫米直经的线材进行寿命测量试验。结果良好,充分证实了在实验室内求出的可塑性指标是正确的。兹将本研究的主要结果归纳如下: 1.不同的可塑性试验和实际的锻造和压延试验证实了此合金的最好热加工温度范围为1100-1300℃。在800℃与1000℃之间存在着一个较脆性的温度范围,在加工过程中,应尽量避开此较脆性的温度范围。2.在800℃与1300℃之间压延此合金的扁平试样时,变形阻力与压下率间存在着直线关系。横展量亦随压下率的增大而迅速上升。在压下率为30%以下,温度的上升提高了横展量。3.为了获得良好的成品,锻造时应采用圆角较大的锤头以消除折叠;孔型设计时应充分考虑横展量,以免产生耳子造成折叠;冷模子应力求光滑,润滑剂亦应保证清洁。4.冷时线材的退火规范,依冷量的不同,在900-1050℃下保温20-30分钟,均能获得良好的结果。5.此合金有良好的冷加工性能。退火后一次冷不发生断裂的最大加工量可达35.4%,连续冷可以达到90%的断面减缩率。

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以测量物理和力学性能变化的方法,研究不同冷变形度对阿尔德莱依型铝合金时效过程中固溶体分解各階段的影响。结果指出冷变形显著加速时效过程的进行,并由计算出的α固溶体分解时的扩散激活能,推辞时效过程中抗张程度最高值受硅原子扩散所控制Q=25400卡/克原子,而电导率反应速最快时间受镁原子的扩散所控制Q=38000卡/克原子。

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本文研究了冷加工对奥氏体型耐热钢ЭИ395及ЭИ69的耐热性能的影响。冷加工采用了冷轧及冷两种方法。变形率为25%,50%及75%。首先进行了高温机械性能试验:测定了高温硬度,进行了高温持久强度及在改变应力及温度条件下的高温持久强度试验。结果表示冷加工有效地提高了奥氏体型耐热钢的耐热性能。微观组织及结构的研究证明冷加工所造成的合金的及钢内部的超显微的结构的不均匀状态是合金及钢强化(包括忍热性能)的重要因素。同时由于冷加工所造成的强化相的分析对合金及钢的强化也有很重要意义。ЭИ395及ЭИ69型耐热钢的再结晶的研究说明虽然由于变形率增大而促使易于产生新的再结晶的晶核,但它们的增长速度受变形后特殊结构的影响,因而对耐热钢的耐热性能影响不大。当再结晶晶核的增长速度迅速增大时即消灭了合金及钢中由于冷加工所造成的特殊结构。只有在这样情况下再结晶才减低了合金及钢的耐热性能。

 
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